洛阳润宝研磨材料有限公司职业病危害因素检测报告

用人单位地理位置

河南省洛阳市孟津县华阳产业集聚区华阳大道111号（白鹤镇）

用人单位联系人

潘总

项目名称

洛阳润宝研磨材料有限公司职业病危害因素检测报告

项目简介

洛阳润宝研磨材料有限公司成立于2018年07月11日，目前用人单位现有一线生产人员166人。

项目负责人

弋启蒙

现场调查人员

张孟录、弋启蒙

调查时间

2023.12.4

用人单位陪同人员

张辉辉

现场采样、检测人员

张孟录、弋启蒙、王全友、刘建辉

现场采样、检测时间

2023.12.5~2023.12.6

用人单位陪同人员

岳海强

现场调查、现场采样、现场检测影像资料

用人单位存在的职业病危害因素及检测结果

用人单位工作场所存在的职业病危害因素有：氧化铝粉尘（总尘）、电焊烟尘（总尘）、其他粉尘（总尘）、氮氧化物、锰及其化合物、铬及其化合物、工频电场、一氧化碳、臭氧、紫外辐射、噪声。

电焊烟尘（总尘）：检测结果显示该用人单位的13车间焊接工接触电焊烟尘的8h时间加权平均浓度符合国家职业接触限值的要求。13车间焊接处电焊烟尘的峰接触浓度未超出PC-TWA的3倍，符合国家职业接触限值的要求。

氧化铝粉尘（总尘）：检测结果显示该用人单位9车间破碎工接触氧化铝粉尘（总尘）的8h时间加权平均浓度不符合国家职业接触限值的要求。工作地点破碎线颚破机旁、破碎线对辊机旁氧化铝粉尘（总尘）的峰接触浓度超出PC-TWA的5倍，不符合国家职业接触限值的要求；9车间筛分工接触氧化铝粉尘（总尘）的8h时间加权平均浓度不符合国家职业接触限值的要求，工作地点破碎线分号筛旁、破碎线分段筛旁氧化铝粉尘（总尘）的峰接触浓度超出PC-TWA的5倍，不符合国家职业接触限值的要求。1车间破碎工接触氧化铝粉尘（总尘）的8h时间加权平均浓度符合国家职业接触限值的要求；工作地点整形机旁氧化铝粉尘（总尘）的峰接触浓度超出PC-TWA的3倍，未超出PC-TWA的5倍，每次接触未超过 15 min，一个工作日期间未超过4次，相继间隔大于1h，符合国家职业接触限值的要求。

其他各岗位接触氧化铝粉尘（总尘）的8h时间加权平均浓度符合国家职业接触限值的要求，各个工作地点氧化铝粉尘（总尘）的峰接触浓度均未超出PC-TWA的3倍，符合国家职业接触限值的要求。

其他粉尘（总尘）：检测结果显示该用人单位各岗位的接触他粉尘（总尘）的8h时间加权平均浓度符合国家职业接触限值的要求。各个工作地点其他粉尘（总尘）的峰接触浓度均未超出PC-TWA的3倍，符合国家职业接触限值的要求。

锰及其化合物：检测及计算结果显示该用人单位的13车间焊接工接触锰及其化合物的8h时间加权平均浓度符合国家接触限值的要求；13车间焊接处接触的锰及其无机化合物的峰接触浓度未超出PC-TWA的3倍，符合国家职业接触限值的要求。

铬及其化合物：检测及计算结果显示该用人单位的各岗位接触铬及其化合物的8h时间加权平均浓度符合国家接触限值的要求；各个工作地点接触的铬及其化合物的峰接触浓度均未超出PC-TWA的3倍，符合国家职业接触限值的要求。

氮氧化物：检测及计算结果显示该用人单位的各工种接触氮氧化物的8h时间加权平均浓度符合国家接触限值的要求；各个工作地点接触氮氧化物的短时间接触浓度均符合国家职业接触限值的要求。

臭氧：检测结果显示该用人单位的13车间焊接工在13车间焊接处接触臭氧的浓度未超过国家规定的最高容许浓度的要求。

一氧化碳：检测及计算结果显示该用人单位的各工种接触一氧化碳的8h时间加权容许浓度符合国家职业接触限值的要求，各个工作地点接触一氧化碳的短时间接触浓度符合国家职业接触限值的要求。

紫外辐射：测量结果显示13车间焊接工接触紫外辐射的8h时间加权平均值符合国家职业接触限值的要求。

工频电场：用人单位1车间煅烧工接触的工频电场检测强度符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理有害因素》(GBZ2.2-2007)规定的接触限值。

噪声：检测结果显示该用人单位1车间破碎工、1车间分拣工、3车间筛分包装工、4车间破碎筛分工、6车间破碎筛分工、7车间筛分工、8车间半成品筛分工、9车间上料工、9车间破碎工、9车间筛分工、10车间整形工、12车间筛分工、15车间破碎工、15车间筛分工接触噪声40h等效连续A声级超过85dB（A），不符合国家职业接触限值，用人单位其他工种接触噪声的40h等效连续A声级均未超过职业接触限值；对工作地点噪声强度进行测量，1车间的电弧炉旁、颚破机旁、对辊机旁、整形机旁、直线筛旁、3车间的除尘器旁、细号筛分直线筛旁、粗号筛分直线筛旁、旋振筛旁检测点处、4车间回转炉旁、破料筛旁、装卸料卸料处、6车间球磨机旁、对辊机旁、直线筛旁、7车间旋振筛旁、直线筛旁、8车间旋振筛旁、直线筛旁、10车间整形机旁、直线筛旁、分号筛旁、12车间镀膜处、回转炉旁、直线筛旁、14车间直线筛旁、15车间颚破机旁、对辊机旁、直线筛旁、磁选机旁、滚筒筛旁检测点噪声强度高于85 dB(A)，经频谱分析高噪声谱段主要分布在1kHz~8kHz，为高频噪声，对人体危害较大；9车间铲车驾驶室、1#破碎线颚破机旁、1#破碎线对辊机旁、1#破碎线分号筛旁、1#破碎线分段筛旁直线筛旁检测点噪声强度高于85 dB(A)，经频谱分析高噪声谱段主要分布在500Hz~8kHz，为中高频噪声，对人体危害较大；其他检测地点噪声强度均不高于85 dB(A)。

评价结论与建议

根据检测结果和现场调查情况，提出如下建议：

（1）关注设备技术革新，结合企业自身情况，选用、更换产生职业危害因素少、强度低的设备。

（2）加强9车间鄂破机、对辊机、分段筛、分号筛密闭措施和抽风除尘措施；及时清理设备及地面存在的积尘；减少作业人员高粉尘作业空间停留时间。

（3）减少1车间破碎工、分拣工、3车间筛分包装工等作业人员的高噪声作业环境接触时间；对产生噪声较大的设备9车间颚破机、对辊机旁、分号筛等设备采取相应的隔声、吸声措施；加强设备管理，及时维护、润滑以减少因设备不正常运行产生的噪声。

（4）建议用人单位按照《个体防护装备配备规范 第1部分：总则》（GB 39800.1-2020）的要求，为接触噪声、粉尘的各岗位配发降噪耳塞和防尘口罩，同时监督其正确佩戴。

（5）对作业人员加强职业危害防治知识的培训和教育，特别是新进员工的培训，提高其职业危害防护意识，使其了解岗位存在的职业病危害因素及预防措施，自觉佩戴个体防护用品，维护职业危害防护设施。

（6）定期对工作场所进行职业病危害检测，对职业病危害超标的岗位进行治理，消除职业病隐患。

技术审查专家组

评审意见

未涉及